Постоянная подача качественной воды имеет решающее значение для промышленности микроэлектроники. Обеспечение надежности водоснабжения с точки зрения качества, количества и непрерывности является приоритетной задачей.
Инновации и регулирование: проблемы, с которыми сталкивается Электроникая и фотовольтаикая промышленность
Передовые и инновационные технологии для производства сверхчистой воды.
Очистка сточных вод, извлечение продуктов, а также переработка и повторное использование воды
Более эффективное управление ресурсами и сохранение водных ресурсов.
Veolia стремится помогать электронным и фотовольтаическим компаниям
Изготовление полупроводников, например, включает в себя несколько этапов фотографической и химической обработки, в ходе которых электронные схемы постепенно создаются на пластинах из чистого полупроводникового материала. Последующее производство кремниевых пластин, от выращивания слитков до нарезки и полировки пластин, имеет решающее значение для конечного качества готовой продукции и требует большого количества воды высокой чистоты.
Для изготовления интегральной схемы на 300-миллиметровой пластине требуется в общей сложности около 8328 литров воды, из которых 5 678 литров - сверхчистая вода.
Полупроводниковая промышленность ежегодно тратит около 2 миллиардов долларов на системы водоснабжения и очистки сточных вод.
Источник: Глобальная разведка водных ресурсов (2009) Чистая вода, полупроводники и экономический спад
Для субрынков электроники и микроэлектроники, таких как TFT-LCD, жесткие диски, фотовольтаические панели и печатные платы, требуются современные и точные системы водоснабжения и решения для сточных вод, поскольку вода является основным потенциальным источником загрязнения.
Например, создание фотовольтаического модуля проходит несколько важных этапов, включая первоначальное рафинирование кремния, его кристаллизацию и формирование пластин. В дополнение к большому количеству воды, закачиваемой на этих предварительных этапах, ресурс также играет решающую роль на последующих этапах, то есть при создании ячеек и окончательной сборке модулей.
Применимые решения для всех электронных и фотовольтаических компаний
Veolia Water Technologies обладает беспрецедентным опытом и возможностями для обработки всего водного цикла на предприятии, от сверхчистой воды до сточных вод, от промышленной воды до рециркуляции и повторного использования.
Наши передовые технологии предназначены для решения серьезных проблем, с которыми сталкивается процесс производства полупроводников.
Очистка сверхчистой воды
Каждый компонент в производстве должен быть промыт таким образом, чтобы на нем не было никаких загрязнений. Таким образом, вода высочайшей чистоты — сверхчистая вода — используется на многих этапах производственного процесса.
Очистка сточных вод
Потоки сточных вод в промышленности микроэлектроники, как правило, концентрируются с помощью химикатов для травления меди, шлама для измельчения, а также тримеллитового ангидрида / аммиака.
Повторное использование и переработка воды
Промывочная вода и сточные воды могут быть переработаны и повторно использованы для повышения экономической эффективности и большей устойчивости вашей производственной линии.
Продуктивность
Стабильное качество сверхчистой воды приводит к снижению процента брака продукции и повышению производительности для наших клиентов в области микроэлектроники.
Мы можем и дальше поддерживать ваше производство благодаря нашему многолетнему опыту, быстрому реагированию и поддержке нашей команды экспертов в вашей области, а также гарантированной круглосуточной поддержке на месте для водоснабжения в чрезвычайных ситуациях.
Компании микроэлектронной промышленности, которые доверяют Veolia
Компания Veolia Water Technologies спроектировала и построила установки для очистки сверхчистой воды и сточных вод для завода Soitec в Пасир-Рис, Сингапур.
Мы предложили экономически эффективные решения, объединив два сорта высококачественной воды, и обеспечили постоянную высокоочищенную воду, не содержащую химических веществ, с использованием технологий непрерывной деионизации.
Откройте для себя наши технологии очистки воды для электронной и фотовольтаической промышленности
Дополнительные услуги для наших клиентов в электронной и фотоэлектрической промышленности
Ресурсы
Чтобы узнать больше об устойчивом управлении водными ресурсами для промышленности микроэлектроники, скачайте нашу брошюру.
FAQ about water solutions for electronic and photovoltaics companies
What is Environmental Social Governance (ESG) and why is it important for the semiconductor industry to address sustainability?
Environmental Social Governance (ESG) can be defined as corporate governance and its impact on social and sustainability matters. Good ESG practices can help companies build resilience by getting them ready for the impact of pressing issues such as water scarcity. Businesses are also motivated to adopt ESG practices since it affects their ability to secure financing, as banks have increasingly incorporated it as an investment criteria to manage their risks.
What are the essential treatment steps for ultrapure water (UPW) treatment?
An ultrapure water process typically requires multimedia filters (MMF) and activated carbon filters (ACF), reverse osmosis (RO), degasifiers, ion exchange and UV treatment.
What are the typical characteristics of quality-quality ultrapure water (UPW)?
According to ASTM D5127 & SEMI F63 Guide for ultrapure water used in the electronics and semiconductor industries, below are the recommended standards:
How to improve water yield?
Wafer yield is the industry's most critical parameter. Every new generation technology requires higher ultrapure water (UPW) quality and better monitoring systems due to the presence of “killer” particles or micro-contamination in ultrapure water that could cause physical damage to microelectronic components and ultimately result in costly device defects and rejects in production. Real-time monitoring and controlling of critical parameters would help both UPW engineers and process engineers better understand the correlation between impurities and wafer defects. This will allow manufacturers of the industry, particularly FinFet devices and nanowire-based devices, to move from managing product quality to controlling it.
What are the essential treatment steps within a PCB wastewater treatment process?
Electrolysis is typically deployed to treat dissolving CU wastewater whereas clarification (with Actiflo® for instance) and ion exchange are commonly deployed for chelating CU wastewater streams. For organic wastewater, process engineers may consider using a membrane bioreactor (MBR).
How to remove TMAH and ammonia from wastewater streams?
TMAH and ammonia can be efficiently removed with a combination of the following technologies:
- Anaerobic treatment: Upflow Anaerobic Sludge Bed (UASB) or Expanded Granular Sludge Bed (EGSB),
- Aerobic treatment: Membrane bioreactor (MBR) or Moving Bed Biofilm Reactor (MBBR)
- Deammonification: Anita™ MOX process is a single-stage deammonification technology that is energy neutral with proven results of achieving greater than 90% removal of ammonia and 75-85% total removal of nitrogen.
How to reclaim and recycle water without RO membranes?
Reverse osmosis (RO) membranes deployed in water recycling and reuse processes can be energy intensive. This has resulted in high CAPEX to implement and involve greater effort and OPEX to maintain such reverse osmosis and ultrafiltration membrane technologies. However, water recycling through non-membrane processes tends to be less costly and can better meet a company’s sustainability and cost efficiency goals. In fact, Veolia’s non-membrane solutions — such as the compact Actiflo® clarifier, Hydrotech™ Discfilter, and service deionization — offer up to 95% recovery, consume extremely low energy and require minimal chemicals. This allows businesses to save on energy and chemical consumption, reduce the need for clean-in-place or chemical-enhanced backwashes, and to address their ESG goals simultaneously.